转型升级，提质增效，是战略性、全局性的系统工程，是全面发展的动态过程，唯有勇于改革，强化创新，坚持在发展中求转变，在转变中促发展，方能化解转型风险，实现升级成功。
促进建筑工业化的五大建议
　　邹志坚(南京大地建设集团有限责任公司副董事长)
　　早在1998年我们便从法国引进了世构(SCOPE)体系技术，从事建筑工业化的探索与研究，至今已摸索了十几年。虽然公司生产的预制构件已经积累了五百多万平方米的成功应用，但是作为这一领域的先行者，我们体会了一种新产业发展的艰辛和困苦，这主要体现在：
　　一是成本是建筑工业化初期推广的一大瓶颈。由于建筑工业化厂房、设备等固定资产的投入巨大，当应用规模相对较小、工业化的规模优势得不到释放时，其单位建设成本就会较高。（下转第2版）
       （上接第一版）二是建筑工业化的社会认知度较低。在价格因素的干扰下，购房者并不青睐高品质的工业化建筑。同时，购房者对“像搭积木一样造房子”的建筑方式心存误解和疑惑，以至于对建筑工业化的接受度并不高。三是建筑工业化技术研发推广滞后。高校和科研院所缺乏专项经费支持，建筑企业由于资金所限，无法加大科研投入，严重制约了新结构、新材料和新工艺的研发推广。而设计单位往往出于设计成本与风险考虑，多喜欢沿袭传统，不愿推广新型结构体系与新材料、新工艺。再加上建设单位对预制产品认识上的误区，导致建筑技术研发与推广远跟不上建筑工业化发展的需要。四是配套政策与激励措施有待落实。
　　2009年开始，我们在新加坡承接政府组屋工程，也就是新加坡的保障房建设，2012年取得新加坡建筑工程最高A1资质。目前，我们公司施工的政府组屋项目都是采用预制装配式技术。新加坡建屋发展局作为政府组屋项目的主管部门，主要负责推广住宅产业化。新加坡在上世纪70、80年代便有了预制化生产技术，有了这个技术以后，政府就开始集中资源推广，包括资助研发、制定标准等，完成后知识产权归建屋发展局所有，施工企业在建设政府组屋项目时可以使用。经过试点、试验和技术经验的积累，现在新加坡政府要求组屋项目必须100%采用住宅产业化技术建造，占项目总量的40%。新加坡在这一块越推越顺，建筑工业化水平走在了世界前列。
　　针对新加坡推广建筑工业化取得成功这一情况，我们认为有两点值得借鉴：一是政府目标明确：通过住宅产业化技术来逐渐降低组屋项目的成本，同时达到节约能源、降低能耗、减少环境污染的目的；二是政府扶持引导积极：先期资助研发、制定标准，在供应和需求两个层面推出优惠政策扶持。